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復(fù)合土工膜反向鋪設(shè)焊接技術(shù)方案如下:
1)正常鋪設(shè)第一片膜;
2)將待焊接的第一片膜片向回折,回折寬度約為50cm左右,或多或少不影響;
3)將第二片膜卷成卷,移至第一片膜,待焊接邊對(duì)齊第一片膜的待焊邊,再打開(kāi)第二片膜;
4)調(diào)整兩片膜的具體寬度,擦拭焊接面,具體方法與第五條相同;
5)在擦拭時(shí),將每層膜的上下兩層布向后翻轉(zhuǎn)。里面越好。如果折疊后布邊因彈性向外彈,不妨用透明膠帶粘貼。簡(jiǎn)而言之,布邊不應(yīng)卷入焊接面;
6)焊接。施工人員在操作焊接機(jī)的同時(shí),調(diào)整第一層薄膜向后折疊的部分(因?yàn)橄蚝笳郫B50cm,因此,調(diào)整非常容易,不難),以確保焊縫的搭接寬度為10cm;
7)焊接結(jié)束時(shí),用焊槍或熱熔膠填補(bǔ)焊縫上的空白;
8)本驗(yàn)合格,縫上布邊;
9)焊縫完全冷卻后,將第二層膜翻轉(zhuǎn)回原位置,焊接時(shí)底面變成現(xiàn)實(shí)中的上層,剛縫好的布邊實(shí)際上是底層;(這次只移動(dòng)膜片)
10)再次檢查焊縫,再次填補(bǔ)空白。(因?yàn)槭请p焊縫,如果有漏點(diǎn),單面只能有一個(gè)焊縫,整個(gè)漏點(diǎn)必須雙面填充。
11)檢驗(yàn)合格,然后縫上布邊。到目前為止,一條焊縫的施工已經(jīng)結(jié)束。
12)焊縫兩端應(yīng)考慮寬度方向的膜片搭接,即與第三個(gè)膜片的搭接。如果需要與焊縫一起向外延伸(交叉連接法),焊縫焊接時(shí)相應(yīng)端不能焊接到頂部,需要留出幾十厘米的對(duì)接空間。